1、前处理不彻底。工件外表有氧化膜，影响锌的正常堆积。热镀锌铁构件

2、导电不良。电流在导线上消耗，分配到工件外表的电流过小。

3、工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等会下降氢的分出电位，工件外表析氢加快，电流效率下降。

4、工件绑扎过密。镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄。

5、镀液温度偏低。当镀液温度偏低时配送的电流密度相应下降，镀层的堆积速度也必然下降。

热镀锌厂

6、镀液中氢氧化钠含量偏高。氢氧化钠含量偏高时电流效率相应下降。

7、镀液中添加剂含量偏低。添加剂含量偏低会影响涣散能力，镀层局部显得过薄。

8、受镀件面积估算缺乏，施镀时配送的电流密度显得过小。

9、工件悬挂办法不当，与锌阳极距离过大，应调整方位。

10、工件过腐蚀。下降氢的分出电位，工件外表析氢加快电流效率下降，然后影响锌的堆积速度。应在酸洗溶液中参加适量的缓蚀剂，局部处氧化皮过厚先用机械法除去，酸洗过程中多作检查。

尽管钢结构原始板中的铜会减慢酸洗速度，但对热镀锌工艺没有有害影响。相反，钢中的铜可以显着进步热镀锌板的耐腐蚀性。关于想要耐腐蚀的热镀锌板的，一般使用铜含量为0.2％-0.3％的钢种。