助剂除铁设备

gd－pire助镀剂除铁设备是工大镀锌设备有限公司引入国外先进技术开发研制的具有高科技含量的设备。目前在国外被广泛应用于钢丝、钢管、结构件生产线的前处理阶段。在溶剂法镀锌中，助镀剂的清洁与否对锌耗、镀锌质量有重要的影响。gd-pire助镀剂除铁设备采用氧化中和法，用强氧化剂将溶剂中的亚铁离子氧化成三价铁离子，然后调整溶剂ac值，使三价铁离子生成fe(oh)3沉积，再用机械过滤去除助镀剂中的杂质。一起通过电控体系实时操控除铁剂a和b的增加量，然后确保溶剂槽内亚铁含量始终维持在一个很低的水平上（1g/l以下）。
大量实践数据显现，当亚铁离子维持在1g/l以下时，能够有用下降锌耗量（总节锌量：总锌耗的15-30%；或吨工件的0.737%），一起节省耗铝，耗镍量。因为铁离子含量的下降，锌液的流动性增强，还能够改善工件表面的质量。因此，gd－pire助镀剂除铁设备不只能够使整条生产线更低耗，更环保，一起还能进步产品质量，在竞赛日益激烈的镀锌职业，增强企业的归纳竞赛力。

二、设备结构及特色
(一)、设备构成
本设备由电控体系、反响体系、过滤体系构成，如图1所示。

1.电控体系

采用日本三菱可编程操控器（plc）和ntouch触摸屏，人机界面友好，操作简便，操控精确。能够实时监控管路流量然后随时调节铁剂a和b的增加量来确保整个设备在无人看守情况下也能高效的作业。

2.反响体系

溶剂中亚铁离子在此体系中会被氧化为三价铁并沉积为氢氧化铁，整个反响均在混合器部分完成，确保反响的充分均匀。
反响体系管路悉数采用聚丙烯(pp)资料，耐腐蚀、耐高温。确保设备能长时间安稳的作业。

3.过滤体系

生成的沉积被保留在过滤器中，始终保持溶剂槽的清洁洁净和生产的正常进行。该体系清洗方便快捷，重复运用次数高，也悉数采用聚丙烯(pp)资料，耐老化，寿命长。

(二)、设备特色

1、自动化程度高，可精确操控化学反响、过滤、清渣等个进程。使得该设备可精确、连续的运转，确保设备的作业效率。本设备是基于充分的实验基础之上，模拟出原理曲线，提炼出数学模型，并通过进口的传感器和软件体系完成工艺进程的精确操控。

2、在线处理，不影响整条生产线的正常生产。
3、整套设备结构紧凑、运转效率高、占地面积小、运转安稳。

（三）、技术参数
设备尺度：4000×2800×3300
设备功率以及耗气量：
装机功率10kw，耗气量0－40m3／小时
处理能力：5m3/小时
三、经济性剖析
3.1生产成本预算
若按处理5m3 的助镀剂核算，假如从10g/l降到1g/l以下时，需要强氧化剂（30％）60kg，中和剂（25％）182kg，按现行市场价格核算两项合计需240元，耗电 100kwh，电费100元，其他归纳费用（包含：人工费、设备折旧费）60元。总计：400元。正常情况下，处理5m3的助镀剂从1g/l降到0.5g/l共需170元。
3.2产生的经济效益
产生的经济效益分为四个方面：

产品镀层表面质量明显进步。这是因为锌液中铁离子含量少，锌液流动性高，致使镀锌层表面光洁、明亮； 锌耗下降0.466-1.007%（根据在欧洲、美国、澳洲、韩国等许多镀锌厂家的实践得出的成果），平均下降0.737%，假如年产按30000吨镀锌件核算，每年少可节省锌：30000×0.737%≈221.1吨，镀件按12000元/吨核算，每年可节省265.32万元，也就是说节省的锌，1-2个月内即可收回设备的技术出资。 加入了两种增加剂后反响生成的氯化铵，能够减少助镀剂中氯化铵的购买增加量，只需增加少数的氯化锌。假如在镀锌线上设置专用收回镀锌件或吊具的酸液清洗槽，该除铁设备一起也能够用来再生处理含有铁的氯化锌液，再生后的溶液能够增加到助镀剂槽内，作为氯化锌的耗费补充，同样能够省去氯化锌的购买量与增加量。 终端副产品氢氧化铁，枯燥后生成氧化铁红，是优质颜料，rmb/吨。 因为废助镀剂被再生除铁后循环运用，没有废助镀剂环保处理费用。